PRODUCCIÓN
BAJO DEMANDA

Nuevos modelos operacionales
enfocados a la eco-eficiencia,
creatividad y digitalización

“produce
lo que vendes”

En Jeanologia llevamos muchos años transformando la forma en que se fabrican los jeans y hoy nos enorgullece decir que la transformación total del modelo operacional actual es posible.

Estos modelos operativos eco-sostenibles de fabricación digital avanzada integran el hardware y el software de Jeanologia consiguiendo cinco beneficios fundamentales para la industria textil: son eco-eficientes, tienen un coste neutro, son escalables, ágiles y digitales; y conecta a diseñadores, productores y consumidores.

De esta manera es como revolucionamos la producción y las ventas, pasando de un enfoque de “vende lo que produces” a la estrategia de abastecimiento ideal de “produce lo que vendes”. La producción será sostenible y eficiente, reduciendo el coste operacional, el impacto medioambiental y garantizando cero residuos.

Engineering Center

El cerebro de la nueva producción digital

Un centro digital de alta tecnología que integra las tecnologías de Jeanologia y sus innovadores softwares. Transformando así la forma en que se diseñan y crean las prendas y obteniendo la perfecta escalabilidad del laboratorio hasta la producción a gran escala.

Urban factory

Modelo operacional de producción bajo demanda cerca del cliente

Urban Factory es una micro planta de acabado digital interconectada y automatizada, situada cerca del consumidor, concebida para producir de manera sostenible y eficiente aquello que ya se ha vendido. Esta plataforma de diseño y producción reduce al mínimo los plazos de entrega, pudiendo producir desde las 500 hasta las 3,000 prendas por día.
Urban Factory transforma completamente el mundo de la moda: haciéndolo más preciso, más sostenible, más eficiente, más rápido y con CERO vertidos.

Laundry 5. Zero

La primera planta de acabado de jeans que garantiza ZERØ ® contaminación.

Laundry 5. Zero presenta un nuevo modelo de producción basado en la digitalización y la sostenibilidad que reduce tiempos y simplifica procesos, reinventando la forma de producir los jeans.
Es la primera planta eco-eficiente que garantiza un ahorro del 85% en agua, así como cero vertidos y cero contaminación. La implementación de las tecnologías de Jeanologia: láser, G2 ozono, e-Flow, SmartBox y H2Zero, permiten eliminar los procesos tradicionales contaminantes como el potasio permanganato, la piedra pómez, las sustancias nocivas y las descargas de vertidos de la industria del acabado textil, así como los procesos perjudiciales de lijado manual y grinding.
Analizamos tus necesidades y construimos juntos un proyecto a medida, con una capacidad de producción sostenible desde las 5,000 hasta las 25,000 prendas por día.